جزئیات محصول
گواهی: ISO9001
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 100PCS
قیمت: As negotiation
جزئیات بسته بندی: کارتن، پالت
زمان تحویل: 20-25 روز
شرایط پرداخت: T/TL/C
قابلیت ارائه: 100 تن در ماه برای آهنربا NdFeB
عملکرد مغناطیسی: |
پایدار |
مقاومت در برابر خوردگی: |
بالا |
مقاومت حرارتی: |
بالا |
درجه: |
N35-N52 |
نیروی کشش: |
بالا |
درخواست: |
به طور گسترده استفاده می شود |
عملکرد مغناطیسی: |
پایدار |
مقاومت در برابر خوردگی: |
بالا |
مقاومت حرارتی: |
بالا |
درجه: |
N35-N52 |
نیروی کشش: |
بالا |
درخواست: |
به طور گسترده استفاده می شود |
مقدمه
بور آهن نئودیمیوم (NdFeB)و یا آهنرباهای نئودیمیوم برای اندازه خود بسیار قوی هستند. اشکال شامل حلقه ها، بلوک ها، دیسک ها و سفارشی.
برای جلوگیری از اکسیداسیون ناخواسته، آهنرباهای نئودیمیوم معمولاً با پوشش روی، نیکل یا اپوکسی تکمیل می شوند.
تولید - به طور کلی، عناصر با هم ذوب می شوند و به صورت پودری خرد می شوند که در حضور یک میدان مغناطیسی به صورت خشک فشار داده می شود.
سپس ماده را سینتر می کنند، به ابعاد خرد می کنند، مغناطیس می کنند و آزمایش می کنند.آنها به نام آهنرباهای زمین های نادر نامیده می شوند زیرا عناصر نئودیمیوم در بخش لانتانیدها از جدول دوره ای عناصر طبقه بندی می شوند..
خواص فیزیکی آهنربا نئودیمیوم سینتر شده
نام پارامتر | مقادیر پارامتر | واحد |
دمای کوری | ۳۱۰ ٫۳۸۰ | °C |
نفوذ پذیری نسبی بازپرداخت | 1.02 ¥105 | |
ضریب دمای برگشت پذیر Br (20 ~ 100 °C) | -0.09 ¢-0.13 | %/°C |
ضریب دمای برگشت پذیر Hcj (20~100°C) | -0.4 ¢-0.7 | %/°C |
تراکم | 7.۵۰۷70 | g/cm3 |
سختی ویکرز | ۵۵۰۷۰۰ | |
قدرت خم شدن | -0.09 ¢-0.13 | MPa |
قدرت کششی | ≥80 | MPa |
قدرت فشرده سازی | 800 ~ 1050 | MPa |
مقاومت الکتریکی | 150 | μΩ·cm |
رسانایی حرارتی | 8 ¥10 | W/(M·°C) |
ضریب گسترش حرارتی (مواز با جهت گیری) |
5 | 10-6/ک |
ضریب گسترش حرارتی (عمودی نسبت به جهت گیری) |
- يک.5 | 10-6/ک |
ماژول یونگ | 150 ¢200 | GPa |
گرمای خاص ((20°C~320°C) | 3.046 | J/(g·k) |
کاهش وزن ((محصولات کاهش وزن کم) | ≤2 | mg/cm2 |
خواص مغناطیسی آهنربای نئودیمیوم سینتر شده
درجه | باقیمانده | اجبار | اجبار ذاتی | حداکثر انرژی محصول | دمای کاری | |||||
(Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) حداکثر | دو تا | ||||||
کیلوگرم | T | کو | KA/m | کو | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
N سری |
N35 | 11.7 تا 122 | 1.17-122 | ≥109 | ≥868 | ≥12 | ≥955 | 33 تا 36 | ۲۶۳- ۲۸۷ | ≤80 |
N38 | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥12 | ≥955 | 36 تا 39 | 287-310 | ≤80 | |
N40 | 12.5 تا 128 | 1.25-128 | ≥114 | ≥907 | ≥12 | ≥955 | 38 تا 41 | 302-326 | ≤80 | |
N42 | 12.8-132 | 1.28-132 | ≥115 | ≥915 | ≥12 | ≥955 | 40 تا 43 | ۳۱۸- ۳۴۲ | ≤80 | |
N45 | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥116 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 43 تا 46 | 342-366 | ≤80 | |
N48 | 13.8-142 | 1.38-142 | ≥116 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 46 تا 49 | 366-390 | ≤80 | |
N50 | 14.0-145 | 1.40-145 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 48 تا 51 | 382-406 | ≤60 | |
N52 | 14.3-148 | 1.43-148 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 50 تا 53 | ۳۹۸- ۴۲۲ | ≤60 | |
م سری |
35M | 11.7 تا 122 | 1.17-122 | ≥109 | ≥868 | ≥14 | ≥1114 | 33 تا 36 | ۲۶۳- ۲۸۷ | ≤100 |
38M | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥14 | ≥1114 | 36 تا 39 | 287-310 | ≤100 | |
40M | 12.5 تا 128 | 1.25-128 | ≥116 | ≥923 | ≥14 | ≥1114 | 38 تا 40 | 302-326 | ≤100 | |
42M | 12.8-132 | 1.28-132 | ≥120 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 40 تا 43 | ۳۱۸- ۳۴۲ | ≤100 | |
45M | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥125 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 43 تا 46 | 342-366 | ≤100 | |
48M | 13.6-143 | 1.36-143 | ≥129 | ≥1027 | ≥14 | ≥1114 | 46 تا 49 | 366-390 | ≤100 | |
پنجاه ميليون | 14.0-145 | 1.40-145 | ≥130 | ≥1033 | ≥14 | ≥1114 | 48 تا 51 | 382-406 | ≤100 | |
52M | 14.3-148 | 1.43-148 | ≥130 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 50 تا 52 | 398-414 | ≤100 | |
H سری |
33H | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥106 | ≥844 | ≥17 | ≥1353 | ۳۱ تا ۳۴ | ۲۶۳- ۲۸۷ | ≤120 |
35H | 11.7 تا 122 | 1.17-121 | ≥109 | ≥869 | ≥17 | ≥1353 | 33 تا 36 | ۲۶۳- ۲۸۷ | ≤120 | |
38H | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥17 | ≥1353 | 36 تا 39 | 287-310 | ≤120 | |
40H | 12.5 تا 128 | 1.25-128 | ≥116 | ≥923 | ≥17 | ≥1353 | 38 تا 41 | 302-326 | ≤120 | |
42H | 12.8-132 | 1.28-132 | ≥120 | ≥955 | ≥17 | ≥1353 | 40 تا 43 | ۳۱۸- ۳۴۲ | ≤120 | |
45H | 13.0-136 | 1.30-136 | ≥121 | ≥963 | ≥17 | ≥1353 | 43 تا 46 | 326-358 | ≤120 | |
48 ساعت | 13. 7-143 | 1.37-143 | ≥125 | ≥955 | ≥17 | ≥1274 | 46 تا 49 | 366-390 | ≤120 | |
SH سری |
30SH | 10.8-113 | 1.08-113 | ≥101 | ≥804 | ≥20 | ≥1592 | 28 تا 31 | ۲۳۳- ۲۴۷ | ≤150 |
33SH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥106 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | ۳۱ تا ۳۴ | ۲۴۷- ۲۷۱ | ≤150 | |
35SH | 11.7 تا 122 | 1.17-122 | ≥110 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 33 تا 36 | ۲۶۳- ۲۸۷ | ≤150 | |
38SH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥114 | ≥907 | ≥20 | ≥1592 | 36 تا 39 | 287-310 | ≤150 | |
40SH | 12.5 تا 128 | 1.25-128 | ≥118 | ≥939 | ≥20 | ≥1592 | 38 تا 41 | 302-326 | ≤150 | |
42SH | 12.8-132 | 1.28-132 | ≥124 | ≥987 | ≥20 | ≥1592 | 40 تا 43 | ۳۱۸- ۳۴۲ | ≤150 | |
45SH | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 43 تا 46 | 342-366 | ≤150 | |
48SH | 13. 7-143 | 1.37-143 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 46 تا 49 | 366-390 | ≤150 | |
اوه سری |
30UH | 10.8-113 | 1.08-113 | ≥102 | ≥812 | ≥25 | ≥1990 | 28 تا 31 | ۲۲۳- ۲۴۷ | ≤180 |
33UH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥107 | ≥852 | ≥25 | ≥1990 | ۳۱ تا ۳۴ | ۲۴۷- ۲۷۱ | ≤180 | |
35UH | 11.7 تا 122 | 1.17-122 | ≥108 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 33 تا 36 | ۲۶۳- ۲۸۷ | ≤180 | |
38UH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥110 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 36 تا 39 | 287-310 | ≤180 | |
40UH | 12.4 تا 128 | 1.۲۴-۱28 | ≥113 | ≥915 | ≥25 | ≥1990 | 38 تا 41 | 302-326 | ≤180 | |
42UH | 12.8-132 | 1.28-132 | ≥113 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 40 تا 43 | ۳۱۸- ۳۴۲ | ≤180 | |
EH سری |
30EH | 10.8-113 | 1.08-113 | ≥102 | ≥812 | ≥30 | ≥2388 | 28 تا 31 | ۲۲۳- ۲۴۷ | ≤200 |
33EH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥105 | ≥836 | ≥30 | ≥2388 | ۳۱ تا ۳۴ | ۲۴۷- ۲۷۱ | ≤200 | |
35EH | 11.7 تا 122 | 1.17-122 | ≥110 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 33 تا 36 | ۲۶۳- ۲۸۷ | ≤200 | |
38EH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥30 | ≥2388 | 36 تا 39 | 287-310 | ≤200 | |
آه سری |
30AH | 10.2-10.8 | 1.02-108 | ≥101 | ≥804 | ≥35 | ≥2706 | 28 تا 30 | ۲۲۳- ۲۴۷ | ≤220 |
33AH | 11.4 تا 117 | 1.14-117 | ≥106 | ≥844 | ≥35 | ≥2706 | 31 تا 33 | ۲۴۷- ۲۶۳ | ≤220 | |
35AH | 11.7 تا 121 | 1.17-121 | ≥109 | ≥876 | ≥35 | ≥2706 | 33 تا 36 | 263-279 | ≤220 |
حداکثر دمای کار برای درجه های مختلف
درجه | دمای کاری | |
(L/D=0.7) | ||
°C | ||
N سری |
N35 ~ N52 | ≤80 |
م سری |
38M ~ 50M | ≤100 |
H سری |
35 تا 48 ساعت | ≤120 |
SH سری |
33SH ~ 48SH | ≤150 |
اوه سری |
30UH ~ 40UH | ≤180 |
EH سری |
30EH~38EH | ≤200 |
فرآیند تولید آهنربا (برنامه)
مخلوط | 1مواد رو مخلوط کن |
ذوب شدن | 2مخلوط را در دمای بالا حل کنید و یک آلیاژ آماده کنید. |
خرد کردن ظریف | 3.آلیاژ را به پودر خوب تبدیل کنید |
قالب دهی در یک میدان مغناطیسی | 4. هنگام فشار دادن پودر خوب، یک میدان مغناطیسی را به آن اعمال کنید و آماده کنید یک محصول قالب بندی شده از پودر با جهت های هماهنگ شدن مغناطیس. |
سینتر کردن و درمان گرما | 5محصول را در حدود 1100 درجه سانتیگراد سینتر کنید و سپس آن را تحت درمان حرارتی در حدود 600 درجه سانتیگراد برای افزایش ویژگی های مغناطیسی آن. |
پردازش | 6مواد پایه مغناطیس تولید شده را پردازش کنید و آن را به شکل محصول تکمیل کنید. |
درمان سطح | 7.به منظور مقاوم سازی از زنگ، محصول را تحت درمان سطحی قرار دهید. |
مغناطیس | 8.يه ميدان مغناطيسي اعمال ميکنيم تا مغناطيس را مغناطيسي کنيم |
درخواست
کاربردهای نئودیمیوم - ایده آل برای کاربردهایی که در آن یک نیروی مغناطیسی بسیار بالا در یک منطقه کوچک مورد نیاز است. تجهیزات پزشکی، جداکننده های مغناطیسی، محرک های خطی، مجمع های میکروفون،موتورهای سرو، موتورهای DC (استارترهای خودرو) ، درایوهای دیسک سخت کامپیوتر، چاپگرها و بلندگوها چند مثال هستند.
ویژگی های دیگر
کنترل تحمل
نام | ابعاد ((ملی متر) | تحمل ((ملم) |
ضخامت دیوار | T≤10 | ±0.04 |
10±0.05 |
| |
30±0.06 |
| |
طول | L≤10 | ±0.04 |
10±0.05 |
| |
30±0.05 |
| |
L>50 | ±0.08 | |
عرض | W>50 | ±0.05 |
L>50 | W≥50 | ±0.08 |
اندازه موجود: L≤200mm،W≤100mm،T: 1.5~50mm،H3~60mm
خواص فیزیکی و کاربرد پوشش در محیط زیست
مواد پوشش | رنگ | خواص | محیط کاربرد | ضخامت لایه پوشش |
زینک | آبی، سیاه و رنگین کمان و غیره | جمع و جور، پایدار و همگن | با توانایی معقول ضد خوردگی | 6um≤≤12 |
نیکل-کاپر-نیکل | سفید و سیاه | سبک و پایدار | مناسب برای محیط های خوردنی بیشتر | 15μm≤30pm |
فوسفوریزه شدن | بی رنگ یا خاکستری روشن | ضخامت یکنواخت | ضد خوردگی کوتاه مدت | - |
اپوکسی | سیاه و خاکستری | لایه ای با درخشش معینی، قابلیت بیمه | مناسب برای محیط های خوردنی بیشتر | ≥15μm |
پاریلن | شفافیت | ضخامت یکنواخت، چگالی بدون سوراخ و قابلیت بیمه | قابلیت ضد خوردگی عالی به ویژه برای اقلام کوچک | 0.1μm≤ ≤ 100pm |
Ni+Cu+Epoxy | سیاه | لايه اي با درخشش معين | توانایی عالی برای | 10-30μm |
ضد خوردگی مناسب برای | ||||
محیط خصمانه | ||||
مقاومت در برابر اسپری نمک>300 ساعت | ||||
آل+اپوکسی | سیاه | لايه اي با درخشش معين | توانایی عالی برای | 15-35μm |
ضد خوردگی مناسب برای | ||||
محیط خصمانه | ||||
مقاومت در برابر اسپری نمک>650 ساعت به طور گسترده ای در انرژی جدید استفاده می شود | ||||
مغناطیس های اتوماتیک |