Детали продукта
Сертификация: ISO9001
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 100 шт.
Цена: As negotiation
Упаковывая детали: коробки, паллеты
Время доставки: 20-25 дней
Условия оплаты: T/T L/C
Поставка способности: 100 тонн в месяц для магнитов NdFeB
Магнитные характеристики: |
Стабильно |
Устойчивость к коррозии: |
Высокий |
Устойчивость к температуре: |
Высокий |
Уровень: |
N35-N52 |
Сила тяги: |
Высокий |
Применение: |
Широко использованный |
Магнитные характеристики: |
Стабильно |
Устойчивость к коррозии: |
Высокий |
Устойчивость к температуре: |
Высокий |
Уровень: |
N35-N52 |
Сила тяги: |
Высокий |
Применение: |
Широко использованный |
Введение
Неодимовый железобором (NdFeB)Неодимовые магниты чрезвычайно прочные для их размера.
Для предотвращения нежелательной окисления неодимовые магниты обычно покрываются цинком, никелем или эпоксидным покрытием.
Производство - в целом, элементы расплавляются вместе и измельчаются в порошок, который сухо прессуется в форме в присутствии магнитного поля.
Затем материал синтерируется, измельчается до размеров, намагничивается и испытывается.Они называются магнитами редких земель, потому что элементы неодима классифицируются как таковые в разделе лантаноидов периодической таблицы элементов..
Физические свойства синтерированного неодимового магнита
| Наименование параметра | Значения параметров | Единица |
| Температура Кюри | 310 ¢380 | °C |
| Относительная проницаемость обратной обработки | 1.02 ¢1.05 | |
| Коэффициент обратной температуры Br (20-100°C) | - 0,09 ‰-0.13 | %/°C |
| Коэффициент обратной температуры Hcj (20~100°C) | - 0,4 ¢ - 0.7 | %/°C |
| Плотность | 7.50 ¢7.70 | г/см3 |
| Твердость Викерса | 550 ¢ 700 | |
| Прочность на изгиб | - 0,09 ‰-0.13 | MPa |
| Прочность на растяжение | ≥ 80 | MPa |
| Сила сжатия | 800 ~ 1050 | MPa |
| Электрическое сопротивление | 150 | μΩ·см |
| Теплопроводность | 8 ‰ 10 | W/M·°C) |
| Коэффициент теплового расширения (Паралельно ориентации) |
5 | 10-6/К |
| Коэффициент теплового расширения (вертикально к направлению) |
- Один.5 | 10-6/К |
| Модуль Янга | 150 ‰ 200 | Средний балл |
| Специфическая температура ((20°C~320°C) | 3.0 ¢4.6 | J/(g·k) |
| потеря веса ((продукты для снижения веса) | ≤ 2 | Мг/см2 |
Магнитные свойства синтерированного неодимового магнита
| Уровень | Продолжительность | Принудительность | Внутреннее принуждение | Максимальная энергия продукта | Рабочая температура | |||||
| (Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) максимум | Двадцать | ||||||
| Килограмм | T | КОе | KA/m | КОе | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
| N Серия |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 10.9 | ≥868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33-36 | 263 - 287 | ≤ 80 |
| N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36-39 | 287-310 | ≤ 80 | |
| N40 | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38-41 | 302-326 | ≤ 80 | |
| N42 | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40-43 | 318-342 | ≤ 80 | |
| N45 | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43-46 | 342-366 | ≤ 80 | |
| N48 | 13.8-14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46-49 | 366-390 | ≤ 80 | |
| N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 10.0 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥876 | 48-51 | 382 - 406 | ≤ 60 | |
| N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 10.0 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥876 | 50-53 | 398-422 | ≤ 60 | |
| М Серия |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 10.9 | ≥868 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33-36 | 263 - 287 | ≤ 100 |
| 38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36-39 | 287-310 | ≤ 100 | |
| 40M | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38-40 | 302-326 | ≤ 100 | |
| 42M | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 12.0 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40-43 | 318-342 | ≤ 100 | |
| 45 М | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 12.5 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43-46 | 342-366 | ≤ 100 | |
| 48M | 13.6-14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 12.9 | ≥ 1027 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 46-49 | 366-390 | ≤ 100 | |
| 50 миллионов | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 13.0 | ≥1033 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 48-51 | 382 - 406 | ≤ 100 | |
| 52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 13.0 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
| H Серия |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 10.6 | ≥ 844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31-34 года | 263 - 287 | ≤ 120 |
| 35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 10.9 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33-36 | 263 - 287 | ≤ 120 | |
| 38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36-39 | 287-310 | ≤ 120 | |
| 40H | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38-41 | 302-326 | ≤ 120 | |
| 42H | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 12.0 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40-43 | 318-342 | ≤ 120 | |
| 45h | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 12.1 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43-46 | 326-358 | ≤ 120 | |
| 48 часов | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 12.5 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1274 | 46-49 | 366-390 | ≤ 120 | |
| SH Серия |
30SH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 10.1 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28-31 | 233 - 247 | ≤ 150 |
| 33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 10.6 | ≥ 844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31-34 года | 247-271 | ≤ 150 | |
| 35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33-36 | 263 - 287 | ≤ 150 | |
| 38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36-39 | 287-310 | ≤ 150 | |
| 40SH | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38-41 | 302-326 | ≤ 150 | |
| 42SH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 12.4 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40-43 | 318-342 | ≤ 150 | |
| 45SH | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 12.6 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43-46 | 342-366 | ≤ 150 | |
| 48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 12.6 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46-49 | 366-390 | ≤ 150 | |
| Ух ты. Серия |
30UH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 10.2 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28-31 | 223 - 247 | ≤ 180 |
| 33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 10.7 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31-34 года | 247-271 | ≤ 180 | |
| 35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 10.8 | ≥ 860 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33-36 | 263 - 287 | ≤ 180 | |
| 38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36-39 | 287-310 | ≤ 180 | |
| 40UH | 12.4-12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38-41 | 302-326 | ≤ 180 | |
| 42UH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥ 971 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 40-43 | 318-342 | ≤ 180 | |
| ЭХ Серия |
30EH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 10.2 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28-31 | 223 - 247 | ≤ 200 |
| 33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 10.5 | ≥ 836 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31-34 года | 247-271 | ≤ 200 | |
| 35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33-36 | 263 - 287 | ≤ 200 | |
| 38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 36-39 | 287-310 | ≤ 200 | |
| А-х-х Серия |
30AH | 10.2-10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 10.1 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28-30 | 223 - 247 | ≤ 220 |
| 33AH | 11.4-11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 10.6 | ≥ 844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31-33 | 247-263 | ≤ 220 | |
| 35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 10.9 | ≥876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33-36 | 263-279 | ≤ 220 | |
Максимальная рабочая температура для различных классов
| Уровень | Рабочая температура | |
| (L/D=0,7) | ||
| °C | ||
| N Серия |
N35 ~ N52 | ≤ 80 |
| М Серия |
38M ~ 50M | ≤ 100 |
| H Серия |
От 35 до 48 часов | ≤ 120 |
| SH Серия |
33SH~48SH | ≤ 150 |
| Ух ты. Серия |
30UH~40UH | ≤ 180 |
| ЭХ Серия |
30EH~38EH | ≤ 200 |
Производственный процесс магнитов (очерк)
| Смешивание | 1- Смешайте ингредиенты. |
| Расплавление | 2Растворить смесь при высокой температуре и приготовить сплав. |
| Мелкое распыление | 3Превратите сплав в тонкий порошок. |
| Формовка в магнитном поле | 4При нажатии на мелкий порошок нанесите на него магнитное поле и приготовьте формованный продукт из порошка с выровненными направлениями намагничивания. |
| Синтерирование и термическая обработка | 5.Синтер продукт при температуре около 1100°C, а затем подвергнуть его термической обработке при около 600°C для увеличения его магнитных характеристик. |
| Обработка | 6Обработка изготовленного магнитного материала и его окончательное изготовление в форме продукта. |
| Обработка поверхности | 7.Подвергать продукт поверхностной обработке с целью сделать его ржавчивым. |
| Магнитизация | 8Применить магнитное поле, чтобы дать магниту магнетизм. |
Применение
Приложения неодима - идеально подходит для применений, где требуется очень высокая магнитная сила на небольшой площади.Сервомоторы, двигатели постоянного тока (автомобильные стартеры), компьютерные жесткие диски, принтеры и динамики - вот несколько примеров.
Другие характеристики
Контроль толерантности
| Имя | Размер ((мм) | Толерантность ((мм) |
| Толщина стенки | T≤10 | ±0.04 |
10| ±0.05 |
| |
30| ±0.06 |
| |
| Длина | L≤10 | ±0.04 |
10| ±0.05 |
| |
30| ±0.05 |
| |
| L>50 | ±0.08 | |
| Ширина | W> 50 | ±0.05 |
| L>50 | W≥50 | ±0.08 |
Доступные размеры: L≤200mm,W≤100mm,T: 1,5~50mm,H3~60mm
Физические свойства и применение покрытия в окружающей среде
| Материал покрытия | Цвет | Свойства | Окружение применения | Толщина Покрытие слоя |
| Цинк | Синий, черный и радуга и т.д. | Компактный, стабильный и однородный | С разумной антикоррозийной способностью | 6um≤≤12 |
| Никель-медь-никель | Белый и черный | Легко и стабильно | Подходит для более коррозионной среды | 15μm≤30pm |
| Фосфоризация | Бесцветный или светло-серый | равномерная толщина | кратковременная антикоррозия | - |
| Эпоксид | Черный и серый | слой с определенным блеском, страховательность | Подходит для более коррозионной среды | ≥ 15 мкм |
| Парилен | прозрачность | равномерная толщина, плотность, без отверстий и страховка | Отличная антикоррозионная способность, особенно для небольших предметов | 0.1μm≤ ≤ 100pm |
| Ни+Cu+Эпоксид | Черный | Склад с определенным блеском | Отличная возможность | 10-30 мкм |
| Противокоррозионный. | ||||
| враждебная среда | ||||
| Устойчивость к солевому распылению> 300 ч. | ||||
| Ал+эпоксид | Черный | Склад с определенным блеском | Отличная возможность | 15-35 мкм |
| Противокоррозионный. | ||||
| враждебная среда | ||||
| Соляная стойкость>650hr Широко используется в новой энергетике | ||||
| магниты для автомобилей |
